Finden Sie schnell starke magneten für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Der Rohrmagnet wird senkrecht direkt in das Laufrohr eingebaut. Der Produktstrom wird durch den Magnetkern sauber verteilt und anschliessend dem ringförmigen Auslesekanal zugeführt. Die Eisenteile werden durch die magnetischen Felder an den Magnetkern gezogen. Zum Reinigen und Entfernen der ausgelesenen Teile wird der an der Tür befestigte Magnetkern ausgeschwenkt.

Achromate Apochromate Komplexe Verbundbaugruppen aus Linsen und Prismen Zentrierung und Außenformen nach Kundenwunsch

Dekoratives Vermessingen. Teile werden nach Anforderung zuerst matt- oder glanz- vernickelt. Anschliessendes Lackieren der Oberfläche ist möglich. Max. Ausmasse der Werkstücke: 800 x 500 x 500 mm (LxBxH). Die Bearbeitung erfolgt manuell.

Wir sind in der Lage, Einzelstücke bis hin zu Grossserien auf unseren Abkantpressen umzuformen. Presskraft bis 320t und Biegelänge bis 4000mm.

Komponenten aus Metall Durch Stanzen und Umformen stellen wir Serienteile und Baugruppen in hohen Stückzahlen her. Die nötigen Werkzeuge entwickeln und produzieren wir im eigenen Haus. Für ausgewählte Anwendungen stellen wir auch ganze Produktionsanlagen her. Als Zulieferer und Wertschöpfungspartner decken wir die gesamte Wertschöpfungskette ab: von der Produktentwicklung über den Prototypenbau, die Formen- und Werkzeugentwicklung bis zur Komponentenproduktion und -montage. Wir begleiten unsere Kunden während des gesamten Wertschöpfungsprozesses. Unsere Produktionstechnologien: - Stanzen - Umformen - Tiefziehen - Schweissen - Montieren - Folgeverbundwerkzeuge - Transferwerkzeuge - Schnellläuferpressen

Die Kernkompetenz unseres Werkzeugbaus liegt in der Herstellung von Kunststoff Spritzgiessformen. Mit den rund 30 bestens ausgebildeten Fachkräften führen wir qualitativ hochwertige Arbeiten von der Konstruktion zur Herstellung und Endmontage aus. Gerne stellen wir auch kundenspezifische Keramik-Spritzwerkzeuge (CIM), Metall-Spritzwerkzeuge (MIM), Stanz- und Biegewerkzeuge sowie Vorrichten aller Art her. Bei Bedarf können Sie auch von unserer mechanischen Präzisionsfertigung profitieren. Unser Maschinenpark ist mit CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achsen-Hochgeschwindigkeitsfräsen sowie mit Draht- und Senkerosion ausgestattet. Durch die Draht- und Senkerosions-Verfahren lassen sich beliebige Geometrien aus gehärtetem Stahl oder aus vielen leitenden Materialien bearbeiten. Wir setzen beide Verfahren für Formeinsätze von Spritzgiess- und Stanzwerkzeugen sowie Spezialwerkzeugen für Montagevorrichtungen ein. Die Fertigung der Werkzeuge im Haus sichert die Durchgängigkeit von der Anfrage bis zur Feinabstimmung. In der Anfragephase wird die Machbarkeit geprüft und auf eine kunststoffgerechte Auslegung des Teils geachtet. Unsere Spezialisten in der Werkzeugmontage sorgen für die perfekte Werkzeugabstimmung. Wir bieten unsere Werkzeuge, Vorrichtungen und Präzisionsfertigung auch für Kunden ohne anschliessende Serienfertigung an. Armin Berchtold, Geschäftsführer

Unsere Möglichkeiten für gerichtete Stäbe: Durchmesser: 0.15 - 4.00mm, Toleranzen +/-0.001 - 0.02mm Länge: 1000 - 4500mm, Toleranzen +/-0.2 - 1.00mm Stäbe Unsere Möglichkeiten für gerichtete Stäbe: Durchmesser: 0.15 - 4.00mm, Toleranzen +/-0.001 - 0.02mm Länge: 1000 - 4500mm, Toleranzen +/-0.2 - 1.00mm Sie suchen bestimmte Stäbe in einer bestimmten Ausführung? Gemäss Ihrer Zeichnung? Kein Problem. Mit dem nachfolgenden Formular können Sie Ihren Produktewunsch beliebig definieren. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

Neben der Härteprüfung der Oberfläche gibt es auch Verfahren wie z. B. Einsatzhärten, Nitrocarburieren oder Gasnitrieren, bei welchen die Schichten in ihren Dicken ausgemessen werden müssen. Hierzu wird eine Probe aus dem Bauteil heraus geschnitten, welches dementsprechend prepariert wird, um die Schichten zu messen - einen Härteverlauf zu erstellen. Möchte z. B. aus Wirtschaftlichen Gründen, oder weil die Losgrösse zu gering ist, nicht auf diese Messung verzichtet werden, muss aus dem selbigen Matarial eine sogenannte Mitlaufprobe erstellt werden. Diese wird mit den anderen Bauteilen zusammen in der selbigen Ofenladung (Charge) behandelt. Diese Mitlaufprobe wird für die Prüfdatenerhebung verwendet. Nach der Ausmessung der jeweiligen Schicht werden die Daten in einem Diagramm dargestellt, dem Härteverlauf. Zerstörende Messungen müssen innerhalb der Bestellung angefordert werden. Labor - Zerstörende Prüfung Ablauf: - Probe erstellen - Probe einbetten - Einbettprobe polieren - Schichten Messen

Anschlagpuffer werden so konstruiert, dass sie als Absorber wirken. Befestigungselemente wie Schraubenbolzen oder Innengewinde sind nur einseitig am elastisch wirksamen Gummiteil angebracht.